再如磷酸盐耐火浇注料辽宁镁铬砖既可广泛用于加热炉和加热金属的均热炉中，也可用于炼焦炉，优质浇注料水泥窑中直接同物料接触的部位。在同熔渣和熔融金属直接接触的冶金炉和其他容器中的一些部位，浇注料生产厂家使用优质磷酸盐耐火浇注料进行修补也有良好效果。主要是硅质原料，例如：石英、鳞石英、方石英、玉髓、燧石、蛋白石、石英岩、白硅砂、硅藻土，这些硅质原料中所含氧化硅（SiO2）至少在90%以上，纯净原料有氧化硅高达99%以上的。硅质原料在高温化学动态中是酸性性质，当有金属氧化物存在时，或与其接触时即起化学作用，并结合而成易熔的硅酸盐类。

镁铬砖是采用杂质含量少的高纯镁砂和铬精矿经共同镁铬砖价格粉磨和高温(1700℃以上)烧成的MgO-Cr2O3质耐火制品，由于高温矿物相直接结合率高，优质浇注料具有抗渣性强、高温强度和优良的抗热震性；再结合镁铬砖是采用电熔镁铬砂为原料，经高压成型和1800℃高温烧成的MgO-Cr2O3质耐火制品。由于直接结合率更高、显气孔率低、体积密度很高，浇注料生产厂家再结合镁铬砖比直接结合镁铬砖的高温强度和抗渣侵蚀性更高。但是再结合镁铬砖的抗热震性较差。精炼钢罐渣线部位采用MgO-Cr2O3质耐火材料损毁的主要特征：熔渣的化学侵蚀、熔渣渗透引起的结构剥落和高温钢水熔渣的冲蚀。

比如在AOD炉衬上，目前德国用烧成白云石砖，欧洲其他一些国家用纯白云石砖，日本用镁白云石砖。优质浇注料另外白云石砖是欧美水泥窑烧成带应用最普遍的耐火材料，其中美国有86%的水泥窑烧成带使用该产品。浇注料生产厂家但由于白云石砖在运输、贮存和停窑期间易吸潮发生水化，且抗热震性能差，一般在年运转率达到80%以上的窑上使用，我国只有少数厂家在水泥回转窑上使用进口的白云石砖。在水泥工业领域，由于某种原因目前我国一些企业在水泥回转窑的烧成带和过渡带还在使用镁铬砖。

VOD炉冶炼低碳钢、超低碳钢，该炉渣线郁位用MgO-Cr2O3;的损毁因素有以下几点：(1)炉渣优先溶解砖中MgO，优质浇注料蚕食尖晶石，破坏砖的直接结合。(2)炉渣沿着砖的裂缝进入砖内，使砖变质而剥落，(3)因为还原反应，减少砖的直接结合部分，使砖产生变质。(4)机槭冲刷使变质层逐渐流失造成损毁。(5)浇注料生产厂家髙温真空下砖的主成分挥发，导致重量减轻、气孔增加、炉渣渗透量进一步增大，加速蚀损。为适应我国炉外精炼技术的需要，研究开发的全合成镁铬、镁铝铬砖等用于VOD炉渣线和内衬。

耐火浇注料是目前生产与使用最广泛的一种不定形耐火材料。主要用于构筑各种加热炉内 衬等整体构筑物。优质浇注料某些优质品种也可用于冶炼炉。如铝酸盐水泥耐火浇注料可广泛用于各种加热炉和其他无渣、无酸碱侵蚀的热工设备中。浇注料生产厂家在受铁水、钢水和熔渣侵蚀而工作温度又较高的部位，如出钢槽、盛钢桶和高炉炉身、出铁沟等，可使用由低钙和纯净的高铝水泥结合的由含氧化铝较高而烧结良好的优质粒状和粉状料制成的耐火浇注料。中性原料主要是铬铁矿、石墨、碳化硅（人工制造），在任何温度条件下都不与酸性或碱性矿渣发生化学反应。目前在自然界中有两种这样的原料，即铬铁矿和石墨。石墨除天然的以外，还有人造石墨，这些中性原料，对矿渣均有显镁碳砖著的抵抗性能，最适合用作碱性耐火材料和酸性耐火材料的隔层。

内市场年需求总量在60万吨以上，在国际上也有近50方吨出口预测量，金属和非氧化物镁碳质不烧砖及出钢口砖代替普通砖，优质浇注料市场空间和潜力巨大。烧结氧化物耐火材料的开口气孔率约为12%，这些孔隙大部分可被焦油沥青或树脂所填充。由于挥发份的挥发、致密度相对较低，浇注料生产厂家这类制品的残碳率约为2%~3%。以特级矾土熟料、电熔镁砂、酚醛树脂及高纯石墨为主要原料,配以各种添加剂研制的铝镁碳砖,应用于宣钢炼钢厂80吨转炉钢包取得了良好的效果,满足了生产的要求。